10 ел суыткыч остасы булып эшләде, шәхсән үзе салкын саклау системасында кыйммәтле хезмәт күрсәтү тәҗрибәсен өйрәтте, классик һәм практик.
Иң элек мин моның турында уйладым һәм салкын саклагычның (поршень машинасы) нормаль эшләве турында сөйләшергә рөхсәт иттем.
1 Май дәрәҗәсе май күрү тишегенең 1/2 өлешен тәшкил итәргә тиеш (аны майлауны тәэмин итү өчен)
2 Чыгару температурасы. Бу суыткыч матдәгә бәйле (гадәттә кулланыла торган R22 температурасы 145 °C тан югарырак булмаска тиеш, һәм тиешле басым таблицада тикшерелә)
3 Сору температурасы парга әйләнү температурасыннан 5-15°C югарырак булырга тиеш (саклау температурасы минус 5-10°C парга әйләнү температурасына тигез). Сору температурасы белән саклау температурасы арасындагы аерма 0-5°C булса, яхшырак булыр. (карау таблицасына туры килә)
4 Май аергыч майны автоматик рәвештә кире кайтара ала
5 Майның гадәти температурасы 40-60℃ булырга тиеш, (кайбер машиналар картер җылыту системасы белән җиһазландырылган)
6 Компрессор мае басымы суыру басымыннан 0,15-0,3 мегапиксельгә югарырак булырга тиеш
проблемаларны хәл итү
1. Компрессор эш вакытында кинәт эшләүдән туктый
Бу гадәттә саклагыч сүндерү
(1) Май дәрәҗәсе түбән булганда, реле саклау кыйммәтеннән түбән булганда эшләячәк (системаның май агып торуын һәм майның нормаль эшләвен тикшерегез)
(2) Чыгару басымы бик югары, саклау кыйммәтеннән югарырак, реле эшләячәк (конденсаторның җылылык таратуын тикшерегез)
(3) Майлау мае басымы бик түбән, һәм дифференциаль басымнан саклау релесі эшли (майлау системасын тикшерегез)
(4) Мотор артык йөкләнеше, (ток көчен үлчәгез, нормаль хәлгә кайту өчен җайланма йөкләнешен көйләгез)
2. Компрессор эшләгәндә чыгару басымы бик югары
(1) Конденсацияләү җылылыгы җитәрлек дәрәҗәдә таралмый (конденсацияләү җиһазларын, су агымын яки һава агымын тикшерегез)
(2) Конденсаторда артык май туплану (майның агып төшүе)
(3) Системада һава бар (төзәтү алдыннан вакуумны чыгарырга кирәк, бераз кичектерү яхшырак, һәм җилләтү ысулын конденсаторның иң югары очында сынап карарга кирәк)
(4) Системада суыткыч матдә артык күп (артык суыткыч матдәне агызып җибәрә)
3. Компрессорның дымлы хәрәкәте (компрессорның мөңгесе)
(1) Киңәйтү клапанының тишекләре бик зур, һәм кире кайтучы газ сыеклык белән тулган (киңәйтү клапанын көйләгез)
(2) Соленоид клапан эшләми, һәм сүнгәннән соң да сыеклык белән тәэмин итү дәвам итә. Кабат кабызылганда сыеклык белән (соленоид клапанны алыштырыгыз яки ремонтлагыз)
(3) Артык суыткыч матдә һәм начар парга әйләнү (артык суыткыч агып чыга)
(4) Киңәйтү клапаны температурасын сизү комплекты дөрес яки дөрес түгел җыелмаган (киңәйтү клапаны кулланмасына туры китереп җыелмаган)
4. Компрессорны гадәти рәвештә эшләтеп җибәреп булмый, һәм гомуми электр җитешсезлеге мультиметр белән тикшерелә.
(1) Компрессорның саклагыч сүндерүе дөрес башкарылмаган. Реле яңадан эшләнмәгән (җитешсезлекне төзәтү өчен яңадан эшләнергә яки көчләп кыска ялганышка урнаштырылырга, аннары торгызылырга)
(2) Электр белән тәэмин итү өзелгән һәм саклагыч янган (электр белән тәэмин итүне һәм саклагычны тикшерегез)
(3) Башлау реләсе яки контактор яхшы контактта түгел (алыштырыгыз яки ремонтлагыз)
(4) Термостат яки датчик ватык (аны счетчик белән тикшерегез, һәм бозылган булса, алыштырыгыз)
(5) Басым контроллеры көйләүләре акылга сыймаслык (кирәк булганда көйләгез)
(6) Компрессор моторы зыян күргән (урыннар арасындагы каршылыкны тикшерегез)
5. Киңәйтү клапаны ватык (киңәйтү клапанын алыштырганда, ул эш температурасына туры килә, ә диафрагма компрессорның суыту сыйдырышлыгына туры килә)
(1) боз кисәге,
Сәбәбе: Хладагентның су күләме югары.
Күренеш: Эш вакытында әйләнеп торган глазурь һәм эретү.
Чишелеш: Проблеманы вакытлыча хәл итү, торгызылуны тулысынча бетерү һәм корырак фильтрны алыштыру өчен җылыту һәм киңәйтү ысулын кулланыгыз.
(2) Пычрак тыгылу
Сәбәп: Системада бик күп пычрак бар, һәм урнаштыру игътибарсыз башкарылган. Эретеп ябыштыру оксиды калдыклары һ.б.
Феномен: Парландыргыч туңмый һәм суынмый. Ләкин эш басымы чыннан да түбән яки тискәре.
Чишелеш: киңәйтү клапанын алыгыз һәм аны уртача май белән чистартыгыз
(3) Киңәйтү клапанының агып чыгулары
Сәбәп: температура датчигы агып чыгу, клапан корпусы агып чыгу, клапан корпусы температурасын сизү механизмы агып чыгу
Феномен: суыту юк, эффект яхшы түгел, клапан корпусындагы агып чыгу пычрак тыгылуга охшаган.
Чишелеш: Клапан корпусын алыштырыгыз яки яңадан җыегыз
(4) Дөрес булмаган көйләү
Сәбәп: Ачыш бик кечкенә яки бик зур
Күренеш: Тишек бик зур булганда, клапан корпусы тулысынча боз белән капланган, ә тишек бик зур булганда, клапан корпусының чыгу урынында бозсыз боз барлыкка килә, һәм компрессор сыеклык белән һавага кайта.
Чишелеш: киңәйтү клапанын тиешле урынга көйләгез
6. Фильтр эшләмәү
сәбәп, тыгылу
Күренеш: өслек боз белән капланган, сыеклык җитәрлек түгел, һәм суыткычны гадәти рәвештә эшләп булмый.
Чишелеш: алыштыру
Суыткычларның эшләмәвен анализлау ысулы
1. күрү
(1) Парландыргычның арткы яртысында чык бар, ә боз юк. Хладагент җитми яки агып тора (әгәр киңәйтү клапаны ватылмыйча дөрес көйләнгән булса)
(2) Өске яртысы туңмый, ә икенче яртысы туңган. Хладагентның артык тутырылуы (әгәр киңәйтү клапаны ватылмыйча дөрес көйләнгән булса)
(3) Сору торбасында чык яки боз юк, һәм суыткыч матдә җитәрлек түгел яки агып тора
(4) Басым үлчәгече, югары һәм түбән басым гадәти күрсәткечләрдән түбәнрәк, суыткыч җитәрлек түгел яки агып чыга
(5) Киңәйтү клапанының гадәти эш шартларында, кыйшайган виртуаль туңу бар, һәм чын туңга каршы парландыргычның арткы өлешендә туңу юк, һәм суыткыч матдә җитәрлек түгел.
2. Тыңлагыз
(1) Киңәйтү клапаны, сыеклык агымы гадәти рәвештә ишетелә. Sisi Sound Хладагент җитәрлек түгел, әгәр сез тавышны ишетә алмасагыз, ул тыгылган.
3. кагылу
Компрессор корпусы, цилиндр, конденсация торбаүткәргече, фильтрның керү һәм чыгу юлы, аның пычрак һәм тыгылган булуын билгеләгез
компрессор ватылуы
1. Цилиндр
Май проблемасы, пычрак яки май җитмәү. һәм майлау мае температурасы
2. Цилиндрның гадәти булмаган тавышы
Клапан пластинасы ватык, цилиндр арасы бик кечкенә, ә штифт арасы бик зур.
3. Картер мае тавыш бирә
Кранвал май белән бәрелә, винтлар йомшарган, һәм тоташу арасы бик зур
4. Компрессор күләме кечерәя
Поршеньнең артык тузу аралыгы
Бастырып чыгару вакыты: 2022 елның 14 ноябре
