Салкын саклау температурасын төшерә алмый һәм әкренәйтә алмый - бу еш очрый торган күренеш. Хәзер китапханә температурасын анализлауның әкрен сәбәпләрен киметү турында сүз барганда, һәркемнең эшенә аз гына ярдәм күрсәтергә өметләнәм.
1, салкын саклау начар изоляция яки герметик функция аркасында салкын югалтуга китерә. Җылылык изоляциясе функциясе торба үткәргечләр аркасында начар, склад изоляциясе стенасының калынлыгы начар, җылылык изоляциясе һәм җылылык изоляциясе эффекты начар, бу изоляция катламы калынлыгын дөрес сайламау яки конструкциянең начар сыйфаты аркасында изоляция материалы сыйфаты начар булуы белән бәйле. Моннан тыш, төзелеш һәм куллану процессында изоляция материалының изоляциясе һәм дымга чыдам функциясе бозылырга мөмкин, нәтиҗәдә изоляция катламының дымлылыгы, деформациясе һәм хәтта җәрәхәтләнүе барлыкка килә, һәм аның җылылык изоляциясе һәм җылылык саклау функциясе кими ала, салкын югалту китапханәсе үзгәрү белән китапханә температурасы сизелерлек кими. Салкын югалтуның тагын бер мөһим сәбәбе - склад герметик функциясе начар, складка һава агып чыгудан күбрәк кайнар һава керә. Гадәттә, склад ишегендәге яки салкын саклау стенасындагы герметик полосада чык күренеше булса, герметикның тыгыз түгел булуы ачыклана. Моннан тыш, склад ишеген еш ачу һәм ябу яки складка күбрәк кеше керү складка салкын югалтуны арттырачак. Складка күп кайнар һава кермәсен өчен ишекне ачмаска тырышырга кирәк. Әлбәттә, складта товарлар еш кына инвентаризациягә керә яки бик зур була, җылылык йөкләмәсе шактый зурая, шуңа күрә кагыйдә температурасына кадәр суыну гадәттә озак вакыт ала.
2, парландыру аппаратының тышкы өлеше артык калын яки артык тузанлы, җылылык тапшыру роле кими, нәтиҗәдә китапханә температурасының әкрен кимүе парландыру аппаратының җылылык тапшыру көченең түбән булуының тагын бер мөһим сәбәбе, бу, нигездә, парландыру аппаратының тышкы өлеше артык калын яки артык тузанлы булуы аркасында килеп чыга. Чөнки салкын саклау аппаратының тышкы температурасы 0 дән түбән.℃, һәм склад дымлылыгы чагыштырмача югары, һавадагы дым парландыргычның тышкы өлешендә җиңел туңу, хәтта боз да була, бу җылылык тапшыру парландыргычының роленә тәэсир итә. Транспираторда туңу катламы артык калын булып күренмәсен өчен, аны даими рәвештә эретеп торырга кирәк.
3, транспортерда һава яки суыткыч мае күбрәк булганда, җылылык тапшыру роле кими. Транспортерның җылылык тапшыру трубкасы эчке өслеккә беркетелгәннән соң, суыткыч мае күбрәк булганда, җылылык тапшыру коэффициенты кими. Шул ук вакытта, җылылык тапшыру трубкасында һава күбрәк булганда, транспортерның җылылык тапшыру мәйданы кими, аның җылылык тапшыру көче сизелерлек кими, склад температурасын киметү тизлеге акрыная. Шуңа күрә, гадәти эш вакытында, пар җылылык тапшыру трубкасы эчендә май күренешен вакытында бетерүгә һәм пар җылылык тапшыру трубкасындагы һаваны чыгаруга игътибар итәргә кирәк, бу пар җылылык тапшыру көчен яхшырту өчен кирәк.
4, дроссель клапаны дөрес көйләнмәгән яки тыгылган, суыткыч агымы артык зур яки бик кечкенә. Дроссель клапаны дөрес көйләнмәгән яки тыгылган, бу транспортерга суыткыч агымына турыдан-туры тәэсир итәчәк. Дроссель клапаны артык зур ачылганда, суыткыч агымы зур була, транспирация басымы һәм транспирация температурасы да арта, склад температурасын киметү тизлеге әкренәя; дроссель клапаны артык кечкенә ачылганда яки тыгылганда, суыткыч агымы да кими, системаның суыту сыйдырышлыгы да кими, склад температурасын киметү тизлеге дә шул ук дәрәҗәдә әкренәя. Гадәттә транспирация басымын, транспирация температурасын һәм суырту торбасының туңу торышын тикшерү аша дроссельнең суыткыч агымын билгеләү дөрес түгел. Дроссель тыгылу суыткыч агымына тәэсир итүче мөһим фактор булып тора, нәтиҗәдә, дроссель тыгылу боз тыгылуының һәм пычрак тыгылуның төп сәбәбе булып тора. Боз тыгылу киптергечнең киптерү эффекты начар булу сәбәпле, суыткыч матдәдә су бар, дроссель клапаны аша ага, температура 0 дән түбән төшә.℃, суыткыч матдәдәге дым бозга әйләнә һәм дроссель тишеген каплый; пычрак тыгылу дроссель клапанының керү фильтры челтәрендә күп күләмдә пычрак җыелу сәбәпле барлыкка килә, суыткыч матдә агымы шома түгел, бу тыгылу барлыкка китерә.
5, системада суыткыч матдә күләме җитми, суыткыч сыйдырышлыгы җитми. Суыткыч циклы күләме җитмәү, нигездә, ике сәбәп аркасында килеп чыга: берсе - суыткыч заряды җитмәү, хәзерге вакытта суыткыч матдәнең тулы күләмен генә капларга мөмкин. Икенче сәбәп - системада суыткыч агып чыгу күбрәк, бу хәлне хәл иткәндә, башта агып чыгу урыннарын эзләргә, торбаүткәргечләрнең төп карашын, клапан тоташуларын карарга, ремонтлау өчен детальләрнең агып чыгу урыннарын ачыкларга, аннары суыткыч матдәнең тулы күләмен тутырырга кирәк.
6, компрессорның куәте түбән, суыткыч сыйдырышлыгы озак эшләү сәбәпле компрессорның склад йөкләнешенә ихтыяҗны канәгатьләндерә алмый, цилиндр лайнеры һәм поршень боҗралары һәм башка детальләр тузу һәм җимерелү сәбәпле көчле, хезмәттәшлек арасы зурая, герметик функция шуңа күрә кими, компрессорның тапшыру коэффициенты да кими, суыткыч сыйдырышлыгы кими. Суыту сыйдырышлыгы склад җылылык йөкләмәсеннән кимрәк булганда, склад температурасының кимүе әкренәйәчәк. Компрессорның суыткыч сыйдырышлыгын билгеләү өчен компрессорны суырту һәм чыгару басымы аша тикшерергә мөмкин. Әгәр компрессорның суыткыч сыйдырышлыгы кимесә, гадәти ысул - компрессорның цилиндр лайнерын һәм поршень боҗрасын алыштыру. Әгәр алыштыру әле дә нәтиҗә бирмәсә, башка факторлар турында уйларга, хәтта машинаны ремонтлау, проблемаларны чишү факторларын да карарга кирәк.
Бастырып чыгару вакыты: 2023 елның 12 июле
