1. Үзәктән качу компрессорларының үзенчәлекләре нинди?
Центрифуга компрессоры - зур эшкәртү газ күләме, кечкенә күләм, гади структура, тотрыклы эшләү, уңайлы хезмәт күрсәтү, нефть белән пычранмау һәм күп төрле йөртү формалары кебек үзенчәлекләргә ия булган турбокомпрессор төре.
2. Үзәктән тайпылышлы компрессор ничек эшли?
Гомумән алганда, газ басымын арттыруның төп максаты - берәмлек күләмдәге газ молекулалары санын арттыру, ягъни газ молекулалары белән молекулалар арасындагы араны кыскарту. Эшче элемент (югары тизлектә әйләнүче импеллер) газ өстендә эш башкара, шуңа күрә центрифуга йогынтысы астында газ басымы арта, һәм кинетик энергия дә шактый арта. Газ басымын тагын да арттыру өчен, бу центрифуга компрессорының эш принцибы.
3. Үзәктән качу компрессорларының гомуми төп хәрәкәтләндергечләре нинди?
Центрифуга компрессорларының гадәти төп хәрәкәтләндергечләре: электр двигателе, пар турбинасы, газ турбинасы һ.б.
4. Үзәктән качу компрессорының ярдәмче җиһазлары нинди?
Үзәктән качу компрессорының төп двигателе эшләве ярдәмче җиһазларның нормаль эшләвенә нигезләнә. Ярдәмче җиһазлар түбәндәге аспектларны үз эченә ала:
(1) Майлау системасы.
(2) Суыту системасы.
(3) Конденсат системасы.
(4) Электр җайланмалары системасы - идарә итү системасы.
(5) Коры газ герметик системасы.
5. Конструктив үзенчәлекләре буенча үзәктән качу компрессорлары нинди төрләргә бүленә?
Центрифуга компрессорларын структура үзенчәлекләренә карап горизонталь бүленешле, вертикаль бүленешле, изотермик компрессияле, катнаш һәм башка төрләргә бүлергә мөмкин.
6. Ротор нинди өлешләрдән тора?
Ротор төп валны, импеллерны, вал гильзасын, вал гайкасын, аралыкны, баланс дискын һәм этәрү дискын үз эченә ала.
7. Дәрәҗә төшенчәсе нәрсә аңлата?
Стадия - үзәктән тайпылышлы компрессорның төп берәмлеге, ул импеллердан һәм аның белән хезмәттәшлек итүче хәрәкәтсез элементлар җыелмасыннан тора.
8. Сегментның билгеләмәсе нәрсә ул?
Сору порты һәм чыгару порты арасындагы һәр баскыч сегмент тәшкил итә, һәм сегмент бер яки берничә этаптан тора.
9. Цилиндр төшенчәсе нинди билгеләмә бирә?
Үзәктән качу компрессорының цилиндры бер яки берничә секциядән тора, һәм цилиндр ким дигәндә бер баскычны, ә максимум ун баскычны сыйдыра ала.
10. Багана төшенчәсе нинди билгеләмә бирә?
Югары басымлы үзәктән тайпылышлы компрессорларны кайвакыт ике яки аннан да күбрәк цилиндрдан торырга кирәк. Бер цилиндр яки берничә цилиндр үзәктән тайпылышлы компрессорлар рәтенә әйләнер өчен бер күчәрдә урнашкан. Төрле рәтләрнең әйләнү тизлеге төрлечә. Әйләнү тизлеге түбән басымлы рәтнекеннән югарырак, ә югары басымлы рәтнең импеллер диаметры бер үк әйләнү тизлеге (коаксиаль) булган рәттәге түбән басымлы рәтнекеннән зуррак.
11. Импеллерның функциясе нинди? Конструктив үзенчәлекләре буенча нинди төрләре бар?
Пульпа - үзәктән качу компрессорының газ мохитендә эш башкаручы бердәнбер элементы. Газ мохите югары тизлектә әйләнүче пульпаның үзәктән качу көче астында пульпа белән әйләнеп, кинетик энергия ала, ул диффузор тарафыннан өлешчә басым энергиясенә әйләнә. Үзәктән качу көче тәэсирендә, ул пульпа портыннан чыгарыла һәм компрессорның чыгу урыныннан чыгарылганчы, алга таба басым ясау өчен диффузор, бөкләү һәм кире кайтару җайланмасы буйлап киләсе баскыч пульпасына керә.
Пеллерның конструкция үзенчәлекләре буенча өч төргә бүленергә мөмкин: ачык тип, ярым ачык тип һәм ябык тип.
12. Үзәктән качу компрессорының максималь агым шарты нинди?
Агым тизлеге максималь дәрәҗәгә җиткәч, шарт максималь агым шарты була. Бу шарт өчен ике мөмкинлек бар:
Беренчедән, билгеле бер агым үткече тамагындагы һава агымы баскычта критик халәткә җитә. Бу вакытта газның күләм агымы инде максималь кыйммәткә җитә. Компрессорның кире басымы ничек кенә киметелсә дә, агымны арттырып булмый. Бу халәт шулай ук "тыелу" "Шартларына" әйләнә.
Икенчесе - агым каналы критик халәткә җитмәгән, ягъни "блоклану" халәте юк, ләкин компрессор зур агым тизлегендә машинада зур агым югалтуына дучар була, һәм тәэмин ителә торган чыгару басымы бик аз, диярлек нульгә якын. Энергияне чыгару торбасындагы каршылыкны җиңеп, мондый зур агымны саклап калырга гына кулланырга мөмкин, бу центрифуга компрессорының максималь агым халәте.
13. Үзәктән качу компрессорының көчәнеш көчәнеше нинди?
Үзәктән тайпылышлы компрессорлар җитештерү һәм эксплуатацияләү вакытында кайвакыт көчле тибрәнүләр кинәт барлыкка килә, газ мохите агымы һәм басымы да бик нык үзгәрә, вакыт-вакыт тонык "чакыру" тавышлары һәм торба челтәрендә һава агымы тирбәнешләре белән бергә бара. "Хырылдау" һәм "хырылдау" кебек көчле тавыш үзәктән тайпылышлы компрессорның көчәнеш халәте дип атала. Көчәнеш халәтендә компрессор озак вакыт эшли алмый. Компрессор көчәнеш халәтенә кергәч, оператор шунда ук чыгу басымын киметү яки керү яки чыгу агымын арттыру өчен көйләү чараларын күрергә тиеш, шулай итеп компрессор тиз арада көчәнеш зонасыннан чыга ала, компрессорның тотрыклы эшләвенә ирешә ала.
14. Көчәю күренешенең үзенчәлекләре нинди?
Үзәктән качу компрессоры көчәнеш күренеше белән эшләгәч, җайланма һәм торба челтәренең эше түбәндәге үзенчәлекләргә ия:
(1) Газ мохитенең чыгу басымы һәм керү агымы тизлеге бик нык үзгәрә, һәм кайвакыт газның кире агымы күренеше барлыкка килергә мөмкин. Газ мохите компрессор чыгару урыныннан керү урынына күчә, бу куркыныч халәт.
(2) Торба челтәрендә зур амплитудалы һәм түбән ешлыклы периодик тибрәнү бар, ул периодик "гыңгырдаган" тавыш белән бергә бара.
(3) Компрессор корпусы көчле тибрәнә, корпус һәм подшипник көчле тибрәнә, һәм көчле периодик һава агымы тавышы чыгарыла. Көчле тибрәнү аркасында подшипникның майлау торышы бозылачак, подшипник втулкасы яначак, хәтта вал да борылачак. Әгәр ул ватылса, ротор һәм статор ышкылу һәм бәрелеш кичерәчәк, ә герметик элемент нык зыян күрәчәк.
15. Кернеү көчәнешенә каршы көйләүне ничек башкарырга?
Көчәюнең зыяны бик зур, ләкин аны әлегә проекттан бетереп булмый. Ул бары тик җайланманың эшләү вакытында көчәнеш хәленә керүен булдырмаска тырыша ала. Көчәюгә каршы тору принцибы - көчәнеш сәбәбен билгеләү. Көчәю башланырга җыенганда, шунда ук компрессорның агымын арттырырга тырышыгыз, җайланма көчәнеш зонасыннан чыгарга тиеш. Көчәюгә каршы торуның өч махсус ысулы бар:
(1) Өлешчә газ һавасыннан саклану ысулы.
(2) Өлешчә газ рефлюксы ысулы.
(3) Компрессорның эш тизлеген үзгәртегез.
16. Ни өчен компрессор көчәнешнең арту чигеннән түбәнрәк эшли?
(1) Чыгышның арткы басымы бик югары.
(2) Керү линиясе клапаны дроссель белән ябылган.
(3) Чыгу линиясе клапаны дроссель белән тоташтырылган.
(4) Артык көчәнешкә каршы клапан дефектлы яки дөрес көйләнмәгән.
17. Үзәктән качу компрессорларының эш шартларын көйләү ысуллары нинди?
Җитештерү процессы параметрлары һичшиксез үзгәрәчәклектән, еш кына компрессорны кул белән яки автоматик рәвештә көйләргә кирәк, шул рәвешле компрессор җитештерү таләпләренә яраклаша һәм үзгәрүче эш шартларында эшли ала, шул рәвешле җитештерү системасының тотрыклылыгын саклап кала.
Үзәктән тайпылышлы компрессорлар өчен, гадәттә, ике төрле көйләү бар: берсе - тигез басым көйләү, ягъни агым тизлеге даими кире басым шартларында көйләнә; икенчесе - тигез агым көйләү, ягъни компрессор агым тизлеге үзгәрешсез калганда көйләнә. Аерым алганда, чыгару басымын көйләүнең түбәндәге биш ысулы бар:
(1) Чыгу агымын көйләү.
(2) Керү агымын көйләү.
(3) Тизлек көйләүләрен үзгәртегез.
(4) Көйләү өчен керү юнәлешле калакны борыгыз.
(5) Өлешчә җилләтү яки кире кайтаруны көйләү.
18. Тизлек компрессорның эшчәнлегенә ничек тәэсир итә?
Компрессорның тизлеге компрессорның эш кәкресен үзгәртү функциясенә ия, ләкин нәтиҗәлелек даими, шуңа күрә ул компрессорны көйләү ысулының иң яхшы формасы.
19. Тигез басым көйләү, тигез агым көйләү һәм пропорциональ көйләү нәрсә аңлата?
(1) Тигез басым көйләү компрессорның чыгару басымын үзгәрешсез калдыруны һәм газ агымын гына үзгәртүне көйләүне аңлата.
(2) Тигез агым көйләү компрессор белән ташылган газ мохитенең агым тизлеген үзгәрешсез калдыруны, ләкин бары тик чыгару басымын гына үзгәртүне көйләүне аңлата.
(3) Пропорциональ көйләү басым нисбәтен үзгәрешсез тота торган көйләүне аңлата (мәсәлән, көчәнешкә каршы көйләү), яки ике газ мохитенең күләм агымы процентын үзгәрешсез тота.
20. Торба челтәре нәрсә ул? Аның компонентлары нинди?
Торба челтәре - центрифуга компрессоры өчен газ мохитен ташу бурычын үтәү өчен торбаүткәргеч системасы. Компрессорның керү урыны алдында урнашкан торба суыру, ә компрессорның чыгу урыныннан соң урнашкан торба чыгару дип атала. Сору һәм чыгару торбаүткәргечләренең суммасы тулы торбаүткәргеч системасы. Еш кына торба челтәре дип атала.
Торбаүткәргеч челтәре, гадәттә, дүрт элементтан тора: торбаүткәргечләр, торба фитинглары, клапаннар һәм җиһазлар.
21. Күчнең зыяны нинди?
Ротор югары тизлектә эшли. Югары басым ягыннан түбән басым ягына күчәр көче һәрвакыт тәэсир итә. Күчәр көче тәэсирендә, ротор күчәр юнәлешендә күчәр сызыгына күчәчәк, ә роторның күчәр сызыгы күчеше руль һәм подшипник втулкасы арасында чагыштырмача тайпылышка китерәчәк. Шуңа күрә руль яки подшипник втулкасы киеренкелеккә дучар булырга мөмкин. Җитдирәк әйткәндә, роторның күчеше аркасында ротор элементы һәм статор элементы арасында ышкылу, бәрелеш һәм хәтта механик зыян китерәчәк. Роторның күчәр көче аркасында детальләрнең ышкылуы һәм тузуы булачак. Шуңа күрә, агрегатның эшләү ышанычлылыгын арттыру өчен аны тигезләү өчен нәтиҗәле чаралар күрелергә тиеш.
22. Күчнең күчәре өчен баланслау ысуллары нинди?
Күч сызыгы балансы - күп баскычлы үзәктән тайпылыш компрессорларын проектлаганда исәпкә алынырга тиешле так санлы мәсьәлә. Хәзерге вакытта, гадәттә, түбәндәге ике ысул кулланыла:
(1) Импеллерлар бер-берсенә каршы урнашкан (импеллерның югары басымлы ягы һәм түбән басымлы ягы бер-берсенә каршы урнашкан)
Бер баскычлы импеллер тарафыннан барлыкка китерелгән күчәр импеллер керү урынына, ягъни югары басым ягыннан түбән басым ягына юнәлтелә. Әгәр күп баскычлы импеллерлар эзлекле рәвештә урнаштырылган булса, роторның гомуми күчәр көче барлык дәрәҗәдәге импеллерларның күчәр көчләре суммасына тигез. Әлбәттә, бу урнаштыру роторның күчәр көчен бик зур итәчәк. Әгәр күп баскычлы импеллерлар капма-каршы юнәлештә урнаштырылган булса, капма-каршы керү урыннары булган импеллерлар капма-каршы юнәлештә күчәр көче барлыкка китерәчәк, аны бер-берсе белән тигезләргә мөмкин. Шуңа күрә, капма-каршы урнаштыру күп баскычлы үзәктән качу компрессорлары өчен иң еш кулланыла торган күчәр көче баланслау ысулы.
(2) Баланс дискын урнаштырыгыз
Баланс дискы - күп баскычлы үзәктән качу компрессорлары өчен еш кулланыла торган күчәр көчен тигезләү җайланмасы. Баланс дискы, гадәттә, югары басым ягына урнаштырыла, һәм тышкы кырые белән цилиндр арасында лабиринт герметик урнаштырылган, шуңа күрә югары басым ягын һәм компрессор керү урынын тоташтыручы түбән басым ягы даими саклана. Басым аермасы тудырган күчәр көче импеллер тудырган күчәр көченә капма-каршы, шулай итеп импеллер тудырган күчәр көчен тигезли.
23. Роторның күчәр сызыгы буенча көч балансы нинди максатны күздә тота?
Ротор балансының максаты, нигездә, күчәр сызыгындагы тарту көчен һәм тарту подшипнигының йөкләнешен киметү. Гадәттә, күчәр сызыгындагы көчнең 70℅ өлеше баланс пластинасы белән бетерелә, ә калган 30℅ өлеше тарту подшипнигының йөкләнеше. Билгеле бер күчәр сызыгындагы көч роторның шома эшләвен яхшырту өчен нәтиҗәле чара булып тора.
24. Тарту плитәсенең температурасы арту сәбәбе нәрсәдә?
(1) Конструкция проекты акылга сыймаслык, тарту плиткасының күтәрү мәйданы кечкенә, һәм берәмлек мәйданга төшкән йөкләнеш стандарттан артып китә.
(2) Баскычара герметик эшләми, нәтиҗәдә соңгы баскычтагы импеллерның чыгу урыныннан газ алдагы баскычка агып чыга, шуның белән импеллерның ике ягындагы басым аермасы арта һәм зуррак этәрү көче барлыкка килә.
(3) Баланс торбасы тыгылган, баланс пластинасының ярдәмче басым камерасының басымын бетереп булмый, һәм баланс пластинасының функциясен гадәти рәвештә башкара алмый.
(4) Баланс дискының герметикасы эшләми, эш камерасының басымын нормаль тотып булмый, баланслау сәләте кими, һәм йөкнең бер өлеше этәргеч мәйданчыгына күчерелә, бу этәргеч мәйданчыгын артык йөкләнеш астында эшләтүгә китерә.
(5) Тарту подшипнигы мае керү тишеге кечкенә, суыту мае агымы җитәрлек түгел, һәм ышкылу нәтиҗәсендә барлыкка килгән җылылыкны тулысынча чыгарып булмый.
(6) Әгәр майлау мае су яки башка катнашмалар булса, этәргеч майлагыч тулысынча сыек майлау барлыкка китерә алмый.
(7) Подшипникның май керү температурасы бик югары, һәм этәрү мәйданчыгы начар эш шартларына ия.
25. Тарту плитәсенең югары температурасы белән ничек эш итәргә?
(1) Этәрү мәйданчыгының басым басымын тикшерегез, этәрү мәйданчыгы подшипник өлкәсен тиешенчә киңәйтегез һәм этәрү подшипнигының йөкләнешен стандарт диапазонда тотыгыз.
(2) Баскычара герметикны сүтегез һәм тикшерегез, һәм бозылган баскычара герметик өлешләрен алыштырыгыз.
(3) Баланс торбасын тикшерегез һәм тыгылуны бетерегез, шулай итеп баланс пластинасының ярдәмче басым камерасының басымы вакытында бетерелергә мөмкин, шулай итеп баланс пластинасының баланс сәләтен тәэмин итәргә мөмкин.
(4) Баланс дискының герметик тасмасын алыштырыгыз, баланс дискының герметик эшчәнлеген яхшыртыгыз, баланс дискының эш камерасындагы басымны тотыгыз һәм күчәр сызыгын тиешле дәрәҗәдә тигезләгез.
(5) Подшипник мае керү тишегенең диаметрын киңәйтегез, майлау мае күләмен арттырыгыз, шулай итеп ышкылу нәтиҗәсендә барлыкка килгән җылылык вакытында чыгарылып бетә ала.
(6) Майлау маеның майлау сыйфатын саклап калу өчен яңа квалификацияле майлау маен алыштырыгыз.
(7) Суыткычның керү һәм кире кайтару клапаннарын ачыгыз, суыту суы күләмен арттырыгыз һәм май белән тәэмин итү температурасын киметегез.
26. Синтез системасына артык басым ясалганда, компрессор персоналы нәрсә эшләргә тиеш?
(1) Синтез участогы хезмәткәрләренә басымны киметү өчен PV2001не ачарга хәбәр итегез.
(2) Урындагы компрессорны тикшерүче персоналга басымны кул белән чыгару өчен компрессорның икенче баскыч чыгу урынын ачарга (гадәттән тыш хәлләрдә) хәбәр итегез, һәм операторның күзәтүенә һәм вирусларга каршы чараларына игътибар итегез.
27. Берләштерелгән компрессор синтез системасын ничек әйләндерә?
Синтез системасын эшләтеп җибәрү алдыннан, синтез системасын азот белән тутырырга һәм билгеле бер басым астында җылытырга кирәк. Шуңа күрә синтез системасына цикл урнаштыру өчен синтез газы компрессорын эшләтеп җибәрергә кирәк.
(1) Синтетик газ компрессоры турбинасын гадәти эшләтеп җибәрү процедурасы буенча эшләтеп җибәрегез һәм аны йөкләнешсез гадәти тизлектә эшләтегез.
(2) Билгеле бер көчәнешкә каршы суыткычны карап торганнан соң, газ кире кайту өчен керү һавасы кисәгенә керә, һәм кире кайту агымы бик зур булмаска тиеш, һәм артык кызып китмәскә игътибар итегез.
(3) Синтез манарасының температурасын саклап калу өчен, синтез системасына газ күләмен һәм басымны контрольдә тоту өчен, циркуляция бүлегендәге көчәнешкә каршы клапан кулланыгыз.
28. Синтез системасына газны ашыгыч рәвештә өзү кирәк булганда (компрессор туктамый), катнаш компрессор ничек эшләргә тиеш?
Комбинацияләнгән компрессорлар гадәттән тыш сүндерү режимын таләп итә:
(1) Диспетчерлык бүлмәсенә тоташтыргыч компрессорның газны ашыгыч рәвештә кисүе турында хәбәр итегез, төп герметикны урта басымлы азотка күчерегез һәм тоташтыргыч компрессорны секциягә (чистарту секциясенә) чыгарыгыз, һәм басымны саклап торырга игътибар итегез.
(2) Яңа газ күләмен киметү өчен яңа өлештәге көчәнешкә каршы клапанны ачыгыз, ә әйләнештәге газ күләмен киметү өчен циркуляция өлешендәге көчәнешкә каршы клапанны ачыгыз.
(3) XV2683 не ябарга, XV2681 һәм XV2682 не ябарга.
(4) Компрессорның икенче баскычының чыгу урынындагы PV2620 вентиляция клапанын ачыгыз һәм корпус басымын ≤0,15 Мпа/мин тизлегендә киметегез. Синтез газы компрессоры йөкләнешсез эшли; синтез системасы басымын төшерә.
(5) Синтез системасы авариясе хәл ителгәннән соң, синтез системасын алыштыру өчен компрессорның керү урыныннан азот тутырыла, һәм циркуляция башкарыла, һәм синтез системасы җылылык һәм басым астында тотыла.
29. Чиста һаваны ничек өстәргә?
Гадәти шартларда, керү өлешенең XV2683 клапаны тулысынча ачык, һәм яңа газ күләмен бары тик яңа өлештәге көчәнешкә каршы суыткычтан соң көчәнешкә каршы клапан гына контрольдә тота ала. Чиста һава күләменең максаты.
30. Компрессор аша һава тизлеген ничек контрольдә тотарга?
Синтез компрессоры белән киңлек тизлеген контрольдә тоту - әйләнеш күләмен арттыру яки киметү юлы белән киңлек тизлеген үзгәртү. Шуңа күрә, билгеле бер күләмдә яңа газ булганда, синтетик әйләнеш газы күләмен арттыру киңлек тизлеген тиешенчә арттырачак, ләкин киңлек тизлегенең артуы метанолга тәэсир итәчәк. Синтез реакциясе билгеле бер йогынты ясаячак.
31. Синтетик әйләнеш күләмен ничек контрольдә тотарга?
Циркуляция өлешендә дроссель белән чикләнгән, көчәнешкә каршы клапан ярдәмендә.
32. Синтетик әйләнеш күләмен арттыра алмауның сәбәпләре нинди?
(1) Яңа газ күләме аз. Реакция яхшы булганда, күләм кимиячәк һәм басым бик тиз төшәчәк, нәтиҗәдә чыгу басымы түбән булачак. Бу вакытта синтез реакциясе тизлеген контрольдә тоту өчен киңлек тизлеген арттырырга кирәк.
(2) Синтез системасының җилләтү күләме (йомшартучы газ күләме) бик зур, һәм PV2001 бик зур.
(3) Циркуляциядәге газның артуына каршы клапанның ачылуы бик зур, бу газның кире агымына китерә.
33. Синтез системасы һәм катнаш компрессор арасында нинди тоташулар бар?
(1) Пар барабанының сыеклык дәрәҗәсенең түбән чиге 10℅ тан кимрәк яки тигез, ул компрессор белән берләштерелгән, һәм XV2683 пар барабаны кибүен булдырмас өчен ябылган.
(2) Метанол сепараторының сыеклык дәрәҗәсенең югары чиге ≥90℅ тәшкил итә, һәм ул сүндерүдән саклау өчен берләштерелгән компрессор белән тоташтырылган, һәм XV2681, XV2682 һәм XV2683 сыеклыкның берләштерелгән компрессор цилиндрына керүен һәм импеллерны бозуын булдырмас өчен ябылган.
(3) Синтез манарасының кайнар нокта температурасының югары чиге ≥275°C тәшкил итә, һәм ул сикерү өчен берләштерелгән компрессор белән тоташтырылган.
34. Синтетик әйләнештәге газның температурасы бик югары булса, нәрсә эшләргә кирәк?
(1) Синтез системасында әйләнештәге газның температурасы артуын күзәтегез. Әгәр ул индекстан югарырак булса, әйләнештәге күләмне киметергә яки диспетчерга су басымын арттыру яки су температурасын киметү турында хәбәр итәргә кирәк.
(2) Суыткычның кире кайту температурасы артуын күзәтегез. Әгәр ул артса, газның кире кайту агымы бик зур һәм суыту эффекты начар була. Бу вакытта циркуляция күләмен арттырырга кирәк.
35. Синтетик йөртү вакытында яңа газны һәм әйләнештәге газны ничек чиратлаштырып өстәргә?
Синтез башланганда, газ температурасы түбән һәм катализаторның кайнар ноктасы температурасы түбән булу сәбәпле, синтез реакциясе чикләнгән. Бу вакытта доза, нигездә, катализатор катламы температурасын тотрыклыландыру өчен булырга тиеш. Шуңа күрә, әйләнештәге күләмне яңа газ дозасы алдыннан өстәргә кирәк (гадәттә әйләнештәге газ күләме яңа газ күләменнән 4-6 тапкыр зуррак), аннары яңа газ күләмен өстәргә кирәк. Күләм өстәү процессы әкрен булырга тиеш һәм билгеле бер вакыт аралыгы булырга тиеш (нигездә, катализаторның кайнар ноктасы температурасын саклап калып һәм аның арту тенденциясенә бәйле). Күләмгә җиткәч, синтезны башлап җибәрү парын сүндерү өчен кирәк булырга мөмкин. Яңа секциянең көчәнешкә каршы клапанын ябыгыз һәм яңа һава өстәгез. Кечкенә әйләнеш секциясендә көчәнешкә каршы клапанны ябыгыз һәм әйләнештәге һава күләмен өстәгез.
36. Синтез системасы эшли башлагач һәм туктагач, җылылыкны һәм басымны саклап калу өчен компрессорны ничек кулланырга?
Синтез системасын алыштыру һәм басым ясау өчен азот катнаш компрессорның керү урыныннан тутырыла. Катнаш компрессор һәм синтез системасы цикллы рәвештә эшли. Гадәттә, система синтез системасы басымына карап бушатыла. Фаза тизлеге синтез манарасының чыгу урынындагы температураны саклап тору өчен кулланыла, ә башлангыч пар синтез системасының җылылык, түбән басымлы һәм түбән тизлекле циркуляция изоляциясен тәэмин итү өчен кабызыла.
37. Синтез системасы эшләтеп җибәрелгәндә, синтез системасының басымын ничек арттырырга? Басымны күтәрүче тизлекне контрольдә тоту күпме тора?
Синтез системасының басымын арттыру, нигездә, яңа газ күләмен арттыру һәм әйләнештәге газ басымын арттыру юлы белән ирешелә. Аерым алганда, кечкенә яңа өлештәге көчәнешкә каршы торучы клапанны ябу синтетик яңа газ күләмен арттырырга мөмкин; кечкенә әйләнештәге көчәнешкә каршы торучы клапанны ябу синтез басымын контрольдә тота ала. Гадәти эшләтеп җибәрү вакытында синтез системасының басымны арттыру тизлеге, гадәттә, 0,4 МПа/мин тизлегендә контрольдә тотыла.
38. Синтез манарасы җылынганда, синтез манарасының җылыту тизлеген контрольдә тоту өчен катнаш компрессорны ничек кулланырга? Җылыту тизлегенең контроль индексы нинди?
Температура күтәрелгәндә, бер яктан, җылылык бирү өчен пар эшли башлый, бу казан суы әйләнешен тәэмин итә, һәм синтез манарасының температурасы арта; шуңа күрә манараның температурасы күтәрелү, нигездә, җылыту операциясе вакытында әйләнеш күләмен көйләү юлы белән көйләнә. Җылыту тизлегенең контроль индексы сәг. 25℃.
39. Яңа бүлектә һәм циркуляция бүлегендә газның артуына каршы агымны ничек көйләргә?
Компрессорның эш торышы көчәнеш торышына якын булганда, көчәнешкә каршы көйләү үткәрелергә тиеш. Система һава күләменең тирбәнешләрен булдырмас өчен, көйләү алдыннан, кайсы кисемтә көчәнеш торышына якын икәнен тикшереп, билгеләгез, аннары кисемтәне тиешенчә ачыгыз. Аны бетерү өчен көчәнешкә каршы клапан кулланырга кирәк, һәм система газ күләменең тирбәнешләренә игътибар итегез (манарага кергән газ күләменең тотрыклылыгын мөмкин кадәр саклагыз), ләкин көчәнешне бетерү өчен бер үк вакытта ике көчәнешкә каршы клапан ачмагыз.
40. Басу. Компрессорның керү урынында сыеклыкның булу сәбәбе нидә?
(1) Алдагы система белән китерелгән процесс газының температурасы югары, газ тулысынча конденсацияләнмәгән, газ җибәрү торбасы бик озын, һәм торба аша конденсацияләнгәннән соң газда сыеклык бар.
(2) Процесс системасының температурасы югары, һәм газ мохитендә кайнау температурасы түбәнрәк булган компонентлар сыеклыкка конденсацияләнә.
(3) Сепараторның сыеклык дәрәҗәсе бик югары, бу газ-сыеклык катнашмасына китерә.
41. Компрессор керү урынындагы сыеклык белән ничек эш итәргә?
(1) Процесс эшен көйләү өчен алдагы система белән элемтәгә керегез.
(2) Система сепаратор чыгарулары санын тиешенчә арттыра.
(3) Газ-сыеклык катнашмасын булдырмас өчен, сепараторның сыеклык дәрәҗәсен төшерегез.
42. Компрессор агрегатының эш сыйфаты кимүенең сәбәпләре нинди?
(1) Компрессорның баскычара герметикасы җитди зыян күргән, герметика эшчәнлеге кими, ә газ мохитенең эчке кире агымы арта.
(2) Импеллер нык тузган, ротор функциясе кими, һәм газ мохите җитәрлек кинетик энергия ала алмый.
(3) Пар турбинасының пар фильтры тыгылган, пар агымы тыгылган, агым тизлеге аз, ә басым аермасы зур, бу пар турбинасының чыгу көченә тәэсир итә һәм җайланманың эшчәнлеген киметә.
(4) Вакуум дәрәҗәсе индекс таләпләреннән түбәнрәк, һәм пар турбинасының чыгару системасы тыгылган.
(5) Пар температурасы һәм басым параметрлары эш күрсәткеченнән түбәнрәк, ә парның эчке энергиясе түбән, бу җайланманың җитештерү һәм эксплуатация таләпләрен канәгатьләндерә алмый.
(6) Киеренкелек халәте барлыкка килә.
43. Үзәктән качу компрессорларының төп эш параметрлары нинди?
Үзәктән качу компрессорларының төп эш параметрлары: агым, чыгу басымы яки кысу коэффициенты, куәт, нәтиҗәлелек, тизлек, энергия башы һ.б.
Җиһазларның төп эш параметрлары - җиһазларның структура үзенчәлекләрен, эш куәтен, эш мохитен һ.б. характерлау өчен төп мәгълүматлар, һәм кулланучылар өчен җиһазлар сатып алу һәм планнар төзү өчен мөһим кулланма материаллар булып тора.
44. Нәтиҗәлелек нәрсә аңлата?
Нәтиҗәлелек - үзәктән качу компрессоры тарафыннан газга күчерелгән энергияне куллану дәрәҗәсе. Куллану дәрәҗәсе югарырак булган саен, компрессорның нәтиҗәлелеге дә югарырак.
Газ компрессиясенең өч процессы булганлыктан: үзгәрүчән компрессия, адиабат компрессия һәм изотермик компрессия, компрессорның нәтиҗәлелеге дә үзгәрүчән нәтиҗәлелеккә, адиабат нәтиҗәлелегенә һәм изотермик нәтиҗәлелеккә бүленә.
45. Кысылу коэффициенты нәрсә аңлата?
Без сөйләшкән кысу коэффициенты компрессорның чыгару газы басымының керү басымына нисбәтен күрсәтә, шуңа күрә аны кайвакыт басым коэффициенты яки басым коэффициенты дип атыйлар.
46. Майлау системасы нинди өлешләрдән тора?
Майлау системасы майлау станциясеннән, югары дәрәҗәдәге май багыннан, арадаш тоташтыручы торбаүткәргечтән, контроль клапаныннан һәм сынау җайланмасыннан тора.
Майлау станциясе май багы, май насосы, май суыткыч, май фильтры, басымны көйләүче клапан, төрле сынау кораллары, май торбалары һәм клапаннардан тора.
47. Югары дәрәҗәдәге ягулык багының функциясе нинди?
Югары дәрәҗәдәге ягулык багы - җайланма өчен куркынычсызлыкны саклау чараларының берсе. Агрегат гадәти эшләгәндә, майлау мае астан керә һәм өстән турыдан-туры ягулык багына чыгарыла. Ул май керү линиясе буенча төрле майлау нокталары аша агып чыга һәм җайланманың буш эшләү процессында майлау маена ихтыяҗны тәэмин итү өчен май багына кире кайта.
48. Компрессор агрегаты өчен нинди куркынычсызлык чаралары бар?
(1) Югары дәрәҗәдәге ягулык багы
(2) Куркынычсызлык клапаны
(3) Аккумулятор
(4) Тиз ябыла торган клапан
(5) Башка блоклау җайланмалары
49. Лабиринт мөһеренең герметизация принцибы нинди?
Потенциал энергиясен (басым) кинетик энергиягә (агым тизлегенә) әйләндерү һәм кинетик энергияне дулкынлы агымнар рәвешендә тарату юлы белән.
50. Тарту подшипнигы нинди функция башкара?
Этәргеч подшипнигының ике функциясе бар: роторның этәргечен күтәрү һәм роторны күчәр буенча урнаштыру. Этәргеч подшипнигы баланс поршенье һәм шестерня муфтасыннан килгән этәргеч белән әле тигезләнмәгән ротор этәргеченең бер өлешен йөртә. Бу этәргечләрнең зурлыгы, нигездә, пар турбинасының йөкләнеше белән билгеләнә. Моннан тыш, этәргеч подшипнигы шулай ук роторның цилиндрга карата күчәр торышын билгеләү өчен дә хезмәт итә.
51. Ни өчен компрессор туктатылганда, ул кузов басымын мөмкин кадәр тизрәк чыгарырга тиеш?
Компрессор озак вакыт басым астында сүнгәнлектән, беренчел герметик газның керү басымы компрессорның керү басымыннан югарырак була алмаса, машинадагы фильтрланмаган эшкәртү газы герметикка ватылачак һәм герметикка зыян китерәчәк.
52. Мөһерләүнең роле?
Центрифуга компрессорының яхшы эш эффектын алу өчен, ышкылу, тузу, бәрелеш, зыян һәм башка аварияләрне булдырмас өчен, ротор һәм статор арасында билгеле бер ара калдырылырга тиеш. Шул ук вакытта, аралар булу сәбәпле, баскычлар һәм вал очлары арасында агып чыгу табигый рәвештә барлыкка киләчәк. Агып чыгу компрессорның эш нәтиҗәлелеген киметә генә түгел, ә әйләнә-тирә мохитнең пычрануына һәм хәтта шартлау һәлакәтләренә дә китерә. Шуңа күрә агып чыгу күренешенә юл куелырга тиеш түгел. Ротор һәм статор арасында тиешле араны саклап калып, компрессорның баскычлар арасындагы агып чыгуын һәм вал очларының агып чыгуын булдырмас өчен нәтиҗәле чара - герметиклау.
53. Конструктив үзенчәлекләренә карап нинди төрдәге герметик җайланмалар классификацияләнә? Сайлау принцибы нинди?
Компрессорның эш температурасына, басымына һәм газ мохитенең зарарлы булу-булмавына карап, герметик төрле структура формаларын куллана һәм гадәттә герметик җайланма дип атала.
Конструктив үзенчәлекләргә карап, герметик җайланма биш төргә бүленә: һава чыгару төре, лабиринт төре, йөзүче боҗра төре, механик төре һәм спираль төре. Гадәттә, агулы һәм зарарлы, янучы һәм шартлаучы газлар өчен йөзүче боҗра төре, механик төре, винт төре һәм һава чыгару төре кулланылырга тиеш.
54. Газ пломбасы нәрсә ул?
Газ пломбасы - майлау материалы буларак газ мохите белән контактсыз пломба. Пломбаның оста конструкциясе һәм аның эшчәнлеге ярдәмендә агып чыгуны минимумга кадәр киметергә мөмкин.
Аның үзенчәлекләре һәм герметизацияләү принцибы:
(1) Тыгызлагыч утыргыч һәм ротор чагыштырмача ныгытылган
Тыгызлау утыргычының беренчел боҗрага каршы ягында, аның очкы ягында (беренчел тыгылу өслеге) тыгылу блогы һәм тыгылу дамбасы эшләнгән. Тыгызлау блоклары төрле зурлыкта һәм формада була. Ротор югары тизлектә әйләнгәндә, газ аны кертү вакытында басым барлыкка китерә, ул беренчел боҗраны аера, газ майлавын барлыкка китерә, беренчел тыгылу өслегенең тузуын киметә һәм газ мохите агып чыгуын минимумга кадәр булдырмый. Тыгызлау дамбасы тукыма газы ачык булганда парковка өчен кулланыла.
(2) Бу төр герметиклау өчен тотрыклы герметик газ чыганагы кирәк, ул уртача газ яки инерт газ булырга мөмкин. Нинди газ кулланылуга карамастан, аны фильтрларга һәм чиста газ дип атарга кирәк.
55. Коры газ герметикын ничек сайларга?
Әгәр дә процесс газы атмосферага агып чыкмаса, яисә блоклаучы газ машинага кермәсә, арадаш һава керү юлы булган бер-бер артлы коры газ герметик кулланыла.
Гадәти тандем коры газ пломбалары атмосферага аз күләмдә технологик газ агып чыгу шартлары өчен яраклы, һәм атмосфера ягындагы төп пломба куркынычсызлык пломбасы буларак кулланыла.
56. Беренчел герметик газның төп функциясе нинди?
Беренчел герметик газның төп функциясе - берләштерелгән компрессордагы пычрак газның беренчел герметикның очкы өлешен пычратуын булдырмау. Шул ук вакытта, компрессорның югары тизлектә әйләнүе белән, ул беренче баскыч герметикның очкы йөзенең спираль чокыры аша беренче баскыч герметикның җилләтү фонаре куышлыгына сордырыла, һәм герметикның очкы йөзләре арасында каты һава пленкасы барлыкка килә, бу очкы йөзне майлау һәм суыту өчен кулланыла. Газның күпчелек өлеше машинага вал очкы лабиринты аша керә, һәм газның аз гына өлеше беренчел герметикның очкы йөзе аша җилләтү фонаре куышлыгына керә.
57. Икенчел герметик газның төп функциясе нинди?
Икенчел герметик газның төп функциясе - беренчел герметикның очкы ягыннан агып чыга торган аз күләмдәге газ мохитенең икенчел герметикның очкы ягына керүен булдырмау һәм икенчел герметикның куркынычсыз һәм ышанычлы эшләвен тәэмин итү. Икенчел герметикның җилләтү фонаренең куышлыгы җилләтү фонаре торбаүткәргеченә керә, һәм газның аз гына өлеше икенчел герметикның очкы ягы аша икенчел герметикның җилләтү куышлыгына керә һәм аннары югары ноктада җилләтә.
58. Арткы изоляция газының төп функциясе нинди?
Арткы изоляция газының төп максаты - икенчел герметикның очкы ягы компрессор подшипнигының майлау мае белән пычранмавын тәэмин итү. Газның бер өлеше арткы герметикның эчке тарак лабиринты аша чыгарыла, ә газның кечкенә өлеше икенчел герметикның очкы ягыннан агып чыга; газның икенче өлеше подшипникның майлау мае герметик аша арткы герметикның тышкы тарак лабиринты аша чыгарыла.
59. Коры газ белән герметизацияләү системасын эшләтеп җибәрү алдыннан нинди саклык чаралары күрелә?
(1) Майлау системасы эшли башлау алдыннан 10 минут алдан арткы изоляция газын урнаштырыгыз. Шулай ук, арткы изоляция газын май 10 минутка эшләмәгәннән соң туктатырга мөмкин. Май ташу башланганнан соң, арткы изоляция газын туктатып булмый, югыйсә пломба бозылачак.
(2) Фильтр кулланылышка кертелгәндә, фильтрның өске һәм аскы шар клапаннарын әкрен генә ачарга кирәк, бу бик тиз ачылу сәбәпле фильтр элементына тиз басым тәэсире аркасында зыян китермәсен өчен.
(3) Агым үлчәгеч кулланылышка кертелгәндә, агымны тотрыклы тоту өчен өске һәм аскы шар клапаннарын әкрен генә ачарга кирәк.
(4) Беренчел герметик газ чыганагының, икенчел герметик газның һәм арткы изоляция газының басымы тотрыклымы, һәм фильтр тыгылып калганмы-юкмы икәнен тикшерегез.
60. Туңдыру станциясендә V2402 һәм V2403 өчен сыеклык үткәрүчәнлеген ничек үткәрергә?
Машина йөртер алдыннан, V2402 һәм V2403 сыеклыкның нормаль дәрәҗәсен алдан билгеләргә тиеш. Конкрет адымнар түбәндәгечә:
(1) Сыеклык дәрәҗәсен билгеләгәнче, V2402, V2403 юнәлешле душ кабинасындагы V2401 торбаүткәргеченә клапаннарны алдан ачыгыз, торбаүткәргечтәге "8" пәрдәсенең кире борылганын раслагыз, V2401гә юнәлтелгән душ кабинасының клапаны ябылганын раслагыз һәм LV2420 һәм аның алгы һәм арткы туктату клапаннары тулысынча ачык булуын раслагыз, FV2401 һәм FV2402 тулысынча ачык булуын раслагыз;
(2) V2402гә пропилен кертү басым аермасына карап башкарыла, берәм-берәм, V2401, XV2482, V2401 - V2402 клапаннарының, LV2421 һәм аның алгы һәм арткы туктаткыч клапаннарының төп чыгу клапанын бераз ачыгыз һәм V2402 пропилен сыеклыгы дәрәҗәсен әкренләп билгеләгез.
(3) V2402 һәм V2403 арасындагы басым балансы аркасында, пропилен V2403кә сыеклык дәрәҗәсе аермасы аша гына кертелергә мөмкин.
(4) V2402 һәм V2403 басымының артуын булдырмас өчен, сыеклыкны юнәлтү процессы әкрен булырга тиеш. V2402 һәм V2403 сыеклыкларының нормаль дәрәҗәсе билгеләнгәннән соң, LV2421 һәм аның алгы һәм арткы туктату клапаннары ябылырга тиеш, ә V2402 һәм V2403 ябылырга тиеш.
61. Туңдыру станциясен гадәттән тыш сүндерү өчен нинди адымнар кирәк?
Электр белән тәэмин итү өзелүе, май насосы, шартлау, янгын, су өзелүе, приборлардагы газ тукталышы, компрессорның кискен артуы аркасында, аларны бетереп булмый, компрессор ашыгыч рәвештә сүндереләчәк. Системада янгын чыккан очракта, пропилен газы чыганагын шунда ук өзәргә һәм басымны азот белән алыштырырга кирәк.
(1) Компрессорны вакыйга урынында яки диспетчерлык бүлмәсендә сүндерегез, һәм мөмкин булса, хәрәкәт вакытын үлчәгез һәм теркәгез. Компрессорның төп герметик ябыштыргычын урта басымлы азотка күчерегез.
(2) Әгәр май әйләнеше дәвам итсә (электр энергиясе өзелмәгән очракта һәм түбән басымлы азот газы чыганагы булганда), ротор әйләнүдән туктаганнан соң шунда ук роторны эшләтеп җибәрегез; әгәр бөтен җайланма сүндерелгән булса, электр белән тәэмин итү торгызылганнан соң насос автоматик рәвештә эшләтеп җибәрелмәсен өчен, агым насосының, конденсат насосының һәм май насосының эшләү төймәләрен вакытында сүндерелгән хәлгә күчерергә кирәк.
(3) Компрессорның икенче баскычының чыгу клапанын ябыгыз.
(4) Суыткыч системасына керү һәм чыгу өчен пропилен клапанын ябыгыз.
(5) Вакуум дәрәҗәсе нульгә якын булганда, парны ябыштыру өчен су насосын һәм валны туктатыгыз.
(6) Рециркуляция күләмен көйләүгә игътибар итегез, кирәк булса, өстәмә тозсызландыру клапанын бераз ачыгыз һәм аспираторның керү клапаны ябылганда конденсат насосын туктатыгыз.
(7) Гадәттән тыш хәлнең сүндерелүенең сәбәбен ачыклагыз.
62. Компрессорны авария хәлендә сүндерү өчен нинди адымнар кирәк?
Электр белән тәэмин итү өзелүе, май насосы, шартлау, янгын, су өзелүе, приборлардагы газ тукталышы, компрессорның кискен артуы аркасында, аларны бетереп булмый, компрессор ашыгыч рәвештә сүндереләчәк. Системада янгын чыккан очракта, пропилен газы чыганагын шунда ук өзәргә һәм басымны азот белән алыштырырга кирәк.
(1) Компрессорны вакыйга урынында яки диспетчерлык бүлмәсендә сүндерегез, һәм мөмкин булса, хәрәкәт вакытын үлчәгез һәм теркәгез.
(2) Әгәр май әйләнеше дәвам итсә (электр энергиясе өзелмәгән очракта һәм түбән басымлы азот газы чыганагы булганда), ротор әйләнүдән туктаганнан соң шунда ук роторны эшләтеп җибәрегез; әгәр бөтен җайланма сүндерелгән булса, электр белән тәэмин итү торгызылганнан соң насос автоматик рәвештә эшләтеп җибәрелмәсен өчен, агым насосының, конденсат насосының һәм май насосының эшләү төймәләрен вакытында сүндерелгән хәлгә күчерергә кирәк.
(3) Беренчел пломбаны уртача басымлы азотка вакытында күчерегез һәм XV2683, XV2682 һәм XV2681 ябык булуын раслагыз, һәм идарә итү бүлмәсе PV2620 ача һәм компрессор системасындагы басымны киметү өчен басымны киметү тизлеген ≤0.15Mpa/min контрольдә тота. Әгәр электр энергиясе өзелсә яки приборлар һавасы туктатылса, XV2681 бу вакытта автоматик рәвештә сүнәчәк, һәм компрессор хезмәткәрләренә басымны кул белән киметү өчен компрессорның икенче баскыч чыгу клапанын ачарга хәбәр итәргә кирәк.
(4) Вакуум дәрәҗәсе нульгә якын булганда, парны ябыштыру өчен су насосын һәм валны туктатыгыз.
(5) Рециркуляция күләмен көйләүгә игътибар итегез, кирәк булса, өстәмә тозсызландыру клапанын бераз ачыгыз һәм аспираторның керү клапаны ябылганда конденсат насосын туктатыгыз.
(6) Гадәттән тыш хәлнең сүндерелүенең сәбәбен ачыклагыз.
Бастырылган вакыты: 2022 елның 6 мае
